Scaffalature industriali per magazzini: una guida completa

Le scaffalature industriali per magazzini non sono solo “strutture in ferro” dove appoggiare la merce: determinano capacità di stoccaggio, velocità di picking, sicurezza degli operatori e, in definitiva, i costi logistici dell’azienda. 

Scegliere il sistema di stoccaggio giusto significa trovare il punto di equilibrio tra spazio disponibile, rotazione articoli, tipologia di prodotto e budget. Una scelta frettolosa porta spesso a magazzini caotici, corridoi stretti o sovradimensionati e continue modifiche impiantistiche.

Nella guida di oggi ti aiuteremo a scegliere le scaffalature industriali migliori per il tuo magazzino. 

Analizzare il magazzino: da dove partire

Prima di parlare di scaffalature, è fondamentale analizzare il magazzino e i flussi: quali articoli trattate, che volumi, quali pesi e dimensioni, quanto spesso si movimentano i pallet, quanto spazio è disponibile in pianta e in altezza. 

Serve capire dove si trovano oggi le principali inefficienze: troppe manovre con il carrello, corridoi intasati, prodotti difficili da raggiungere, errori di prelievo. Solo partendo da una fotografia chiara si può progettare un sistema di stoccaggio coerente con gli obiettivi aziendali.

Capacità di carico e sicurezza: il primo filtro

Uno dei primi criteri di scelta è la capacità di carico delle scaffalature industriali, sia per livello sia per spalla. È necessario considerare il peso massimo dei pallet o delle unità di carico, ma anche eventuali future evoluzioni del business: aumenti dei volumi, nuovi prodotti più pesanti, diverse modalità di imballo. 

La sicurezza non è negoziabile: le scaffalature devono essere progettate e installate nel rispetto delle normative vigenti, con portate chiaramente indicate, protezioni adeguate e un piano di ispezioni periodiche per prevenire danni strutturali e rischi per gli operatori.

Tipologie di scaffalature industriali per magazzini e sistemi di stoccaggio

In base alle esigenze, si può scegliere tra diverse soluzioni: 

• le scaffalature portapallet tradizionali, molto flessibili e adatte a magazzini con molte referenze;

• i sistemi drive-in e drive-through, che massimizzano la densità di stoccaggio a scapito dell’accessibilità diretta;

• le scaffalature compattabili, che eliminano i corridoi inutilizzati;

• le soluzioni cantilever per carichi lunghi e ingombranti;

• le scaffalature leggere per picking manuale. 

Ogni sistema di stoccaggio ha pro e contro: la chiave è combinare più tipologie per adattarsi alle diverse zone del magazzino.

Layout, percorsi e velocità di picking

Oltre alla tipologia di scaffalature industriali per magazzini, conta moltissimo il layout del magazzino: larghezza dei corridoi, disposizione delle corsie, posizionamento dei prodotti ad alta rotazione. Una progettazione attenta riduce i tragitti percorsi dai carrellisti, limita le manovre rischiose e velocizza il picking. I prodotti più veloci dovrebbero essere collocati in posizioni facilmente accessibili, vicini alle zone di carico/scarico o spedizione, mentre gli articoli “lenti” possono occupare le aree più alte o meno comode. Scaffalature e layout devono essere pensati insieme, non separatamente.

Perché affidarsi a una consulenza intralogistica

La scelta del sistema di stoccaggio ideale raramente si risolve con un semplice catalogo prodotti. Un partner specializzato in intralogistica analizza dati, flussi e processi, simula soluzioni alternative e propone una configurazione di scaffalature industriali su misura.

Questo approccio riduce gli errori di investimento, permette di pianificare eventuali ampliamenti futuri e garantisce che impianto, carrelli, software e procedure siano perfettamente allineati. In questo modo il magazzino diventa un vero asset strategico e non solo un “luogo dove mettere la merce”.

Noi di In4log offriamo servizi di:

• Consulenza. Analizziamo i flussi della merce per rendere il tuo magazzino più performante

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